行業動態

          技術分享:高鹽廢水處理減排技術


          近日,工業和信息化部公示了《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄(2021年)》,涉及煤炭、鋼鐵、化工、印染、制藥、電力等14大行業152個技術,包括循環水處理技術、高鹽廢水處理技術等類別。其中《共性通用技術》-《高鹽廢水處理技術》第17條:高鹽廢水深度處理減排技術入選。


          高鹽廢水介紹

          高鹽廢水指來源于生活污水和工業廢水的總含鹽量大于1%的排放廢水,含有較高的如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等無機離子,也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由于其成分復雜多樣,鹽分高,對微生物生長具有較強的抑制作用,因此該廢水處理技術難度遠比普通污水處理要大得多。

          我國高鹽廢水產生數量在總廢水中達5%,每年仍以2%的速率增長。因此,高鹽廢水處理在污水處理中有重要地位,是廢水處理研究的重點,也是難點。

          目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法等。

          高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質量分數大于等于1%的廢水。這類廢水除了含有有機污染物外,還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子,甚至含有放射性物質。

                                    高鹽廢水主要來源以下幾個途徑

          (1)海水:通常來源于沿海城市工業用水過程中的排水或冷卻循環水。
          (2)工業生產:高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、制藥和制鹽等企業生產過程中產生的排水。
          (3)含鹽生活污水:主要來源于海水利用,將海水用于城市生活中的消防、沖灑道路、沖廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。
          (4)含鹽量高的地下水:有些地區的地下水中含鹽量較高,總溶解性固體含量大,例如內蒙古河套部分地區、河北平原部分淺層地下水出現微咸水和咸水。

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          高鹽廢水深度處理減排技術

          該技術集成高級氧化、高效除硬過濾、膜法分質、膜法濃縮減量、蒸發結晶等工藝,用于高鹽廢水處理,實現近零排放。高級氧化采用臭氧催化氧化技術;高效除硬過濾采用低壓力大通量的膜法除硬過濾一體化工藝;膜法分質采用納濾分鹽技術;膜法濃縮減量采用高效電滲析和高壓反滲透技術;蒸發結晶采用機械循環蒸發(MVR)技術。


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          高鹽廢水干燥一體機在高鹽廢水的運用


          技術背景

          Technical background

          工業廢水“零排放”過程中,會產生大量高鹽廢水,廢水成分復雜、色度大、化學需氧量(COD)及溶解性總固體(TDS)高,其中COD達100 mg/L~5 000 mg/L,TDS達10 000 mg/L~200 000 mg/L。高鹽廢水中有機物易導致“零排放”過程中膜的污堵、蒸發結晶鹽品質差、雜鹽率高等問題,因此必須有效去除高鹽化工廢水中的有機污染物,降低其對后續系統的影響,保證膜及蒸發結晶單元的正常運轉。

          因此,對于化工生產中產生的各種高鹽廢水,需要按照高鹽廢水的不同來源、性質進行分類并選擇最優工藝處理。常州潤凱干燥可以對于此類高COD、高鹽廢水處理上實現技術突破,用高鹽廢水干燥機進行高鹽廢水干化實驗,成功地試驗了多種雜鹽廢水,解決了高鹽廢水處置領域的工藝痛點.高鹽廢水干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。 高鹽廢水蒸發一體機是由常州潤凱干燥自主研發的一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,常州潤凱的高鹽廢水干燥一體機膏狀和粘稠物料更適用。

          技術核心

          Technical core

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          高鹽廢水干燥一體機

           高鹽廢水干燥一體機是由常州潤凱干燥自主研發的一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥。

          【產品關鍵創新點】
           (1)熱效率高
                 筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70~80%
             (2)干燥速率大
                 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發強度,一般可達30~70kgH:0/m.h。
             (3)產品的干燥質量穩定
                 滾筒供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥,產品的質量可獲得保證。
             (4)適用范圍較廣
                 采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
             (5)單機的生產能力
                 受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。單筒的干燥面積,很少超過12m。同一規格的設備,其處理料液的能力,還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。
             (6)供熱介質簡便
                 常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com,很少超過8kgf/cm。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。

          技術研究

          Technical core


          高鹽廢水干燥一體機

          使用領域:

                常州潤凱干燥的高鹽廢水干燥一體機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結片:可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

          適應物料:

                常州潤凱干燥的高鹽廢水干燥一體機用于化工、凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、青霉素菌渣、廢水提取蛋白、冶金等行業液體或較粘稠物料的干燥。




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